Comment choisir une roue de broyage de vinaigrette

Les roues de broyage de pansement jouent un rôle essentiel dans le maintien de la netteté et de la précision des autres roues de broyage. Ils éliminent les débris, remodèlent la roue et exposent les grains abrasifs frais, ce qui améliore les performances. Le choix de la bonne roue de broyage de pansement dépend de plusieurs facteurs, notamment le matériau travaillé, le type de roue de broyage et la finition de surface souhaitée.

Considérez le type de roue de broyage

Différentes roues de broyage nécessitent des outils de pansement spécifiques pour maintenir leur efficacité. Par exemple, les roues vitrifiées peuvent nécessiter des outils de pansement en diamant pour les remodeler et les nettoyer efficacement. Selon le matériau et la structure de la roue, certaines roues de pansement offriront de meilleures performances.

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Compatibilité des matériaux

L'outil de pansement doit être compatible avec le matériau de la pièce. Par exemple, les matériaux plus durs tels que le carbure et les aciers durcis peuvent nécessiter des roues de vinaigrette en diamant, tandis que les matériaux plus doux comme l'aluminium peuvent avoir besoin de différents types d'abrasifs.

Fréquence de vinaigrette

Si votre application nécessite un pansement fréquent en raison d'un broyage lourd, une roue de pansement plus robuste comme une roue en diamant offrira une durée de vie de l'outil plus longue et réduira les temps d'arrêt. D'un autre côté, un pansement moins fréquent peut permettre une option plus économique.

Exigences de finition de surface

Le choix du bon outil de pansement dépend également de la finition de surface souhaitée. Des grains plus fins et des roues de pansement plus précises produisent une finition plus lisse, tandis que les grains plus grossiers pourraient être mieux adaptés à l'élimination agressive des matériaux.

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Diamond Roller Dresher est un outil de vinaigrette nouvellement développé, qui est facile à habiller diverses surfaces de formage complexes, un temps de secours court, une bonne précision de surface, un opération de pansement pratique, etc. Son effet d'utilisation a été progressivement reconnu par les personnes, en production, la production a également été de plus en plus largement utilisée.

Dans le cas de l'obtention des mêmes exigences de valeur de rugosité, il doit être utilisé autant que possible pour éviter une usure de rouleaux accélérés en raison d'une vitesse relative élevée. Cependant, les brûlures de la pièce et le faible rendement du broyage sont étroitement liées à la taille des particules du rouleau de diamant, et la sélection de la taille des particules de diamant doit répondre aux exigences de la douceur de la pièce et de la précision dimensionnelle.


Heure du poste: 20-2024 septembre