Le broyage est généralement utilisé comme processus final de traitement de la pièce, et sa tâche consiste à s'assurer que les pièces du produit peuvent répondre à la précision et à la qualité de surface requises sur les dessins. La rugosité de surface de broyage est étroitement liée à la précision des pièces, et une certaine précision devrait avoir une rugosité de surface correspondante. En général, pour contrôler efficacement la taille, la valeur RA de rugosité ne doit pas dépasser un huitième de la tolérance dimensionnelle. L'effet de la rugosité de surface de broyage sur les performances de la pièce est: plus la valeur de rugosité de surface est petite, meilleure est la partie, meilleures sont la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance à la fatigue. L'inverse est le contraire.
Par conséquent, dans le processus de broyage, une attention doit être accordée pour réduire la rugosité de la surface. Parmi les principaux facteurs technologiques affectant la rugosité de surface du processus de broyage, la taille des particules de la roue de broyage a un impact significatif sur celui-ci. Plus la taille des particules de la roue de broyage est fine, plus les particules abrasives sont impliquées dans le broyage en même temps, plus la rugosité de la surface de broyage est faible.
Pour résumer, dans le broyage de différents matériaux et conditions de processus, la sélection raisonnable des roues de broyage peut réduire la précision de la surface de broyage, améliorer la qualité de la surface de broyage, doubler l'efficacité de broyage et obtenir un traitement à faible coût. L'effet de la roue de broyage est long, la fréquence de pansement est faible, le taux d'élimination des métaux est élevé, la force de broyage est petite et l'effet de refroidissement est bon.
Heure du poste: mai-04-2023